CNC加工中心切削液该如何选择？切削液是加工中心加工时必不可少的东西，它能够减小刀具的温度增加润滑等，使得加工中心在加工时刀具更加不容易磨损延长刀具使用寿命。那么CNC加工中心切削液该如何选择？我们一起了解下。

    一、什么是CNC加工中心切削液

    CNC加工中心切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前lingxian磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

    二、CNC加工中心切削液该如何选择？

    准确的讲就是数控铣床，是香港那边对数控铣床的一种称呼。SCC760A是一种gao档、通用性ji强的全合成水基切削液，用水稀释后形成清澈、透明的荧光绿色溶液。精选的添加剂及du特的配方确保了其ji佳的加工性能，特别适用于加工中心(CNC)使用。SCC760A不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保型产品。

    为了适应不同的加工场合和工艺要求，金属切削液的种类也多种多样，其根据化学组成和状态主要分为两大类，即水基切削液和油基切削液。

    1、水基切削液是指在使用时，需要提前用水进行稀释的切削液。防锈乳化液、防锈润滑剂乳化液、挤压乳化液和微乳液等都属于这一大类。水基切削液所起的作用通常以冷却和清洗为主，润滑的效果并不明显。

    2、油基切削液是指使用时，不需要用水进行稀释的切削液。纯矿物油、脂肪油、油性添加剂、矿物油、非活性挤压切削油和活性挤压切削油等均属于这个类型。与水基切削液相反，油基切削液的润滑作用比较明显，而冷却和清洗能力较差。

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